铸造件优点
1.可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)
2适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。
3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑
4铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。
缺点
1机械性能不如锻件(组织粗大,缺陷多等)
2砂性铸造中,单件,小批,工人劳动强度大。
3铸件不稳定,工序多,影响因素复杂,精铸铝件,易产生许多缺陷。
铸造锌合金铸件
锌合金在铸造业中被传统的当做压铸合金使用。传统的压铸合金是还有a14%左右的zn-ai系合金。于压铸铝合金相比,压铸铝合金的熔点低,压铸型的寿命较长,压铸件的尺寸精度高,力学---良容易电镀,广泛用于汽车、拖拉机仪表等许多工业部门。
锌合金同时也适用于重力铸造,典型的重力铸造锌合金是轴承用耐磨锌合金。这种合金的含量较高(应大于9%)。与巴氏合金相比,锌基轴合金价格便宜,密度较小、硬度较高、容易铸造加工等优点。与青铜相比锌合金对油的亲和力较大、摩擦系数较低、力学---良而却具有减震性能。其缺点是膨胀系数较大,室温韧性和高温强度较差。其次,锌合金还可用来铸造简易的冲压模具。与压铸锌合金相比,模具锌合金的铜含量较高(2.5%--3.5%),眉山铸铝件,所以强度较高。用锌合金代替钢模可节约大量的加工工时,缩短模具的制造周期。此外,锌合金还可用凝壳铸造法制作灯具、美术品和装饰工艺品。这类铸件含a14.5%--5.5%,并对杂质含量有较严格的要求。
60年代以来, 和加拿大研制出了适用于重力铸造的新型铸造铝合金---za8、za12、za27。其目的是为了发挥铸造新合金所具有的价格较低、力学性能、铸造性能、机械加工性能---,耐磨性高,熔铸工艺简便,铸铝件工艺,节省能源并减轻污染等优点,部分代替铜合金、铝合金、铸铁等传统铸造合金。这类合金用于重力铸造外,还开始用于压铸。
近年来,还利用锌铝合金具有内摩擦大、能吸收震动能量的特性,研究出减振锌合金,而且在国外(如日本)已经开始商品话生产。
在我国,锌合金是非铁金属工业中重点发展的金属之一。用锌合金取代铜合金和铝合金,在节约能源和降低原材成本以及合理使用本国资源方---有重要意义。
铸造铝合金铸件的熔炼过程
在铝合金熔炼时,当炉内的材料所含氧化物的生成热低于铝的氧化物时,铝可以与其发生反应,这些反应的结果使炉内受到侵蚀,铝液受到污染,这是应该避免的。此外,铝合金中氧化铝和其他氧化物,在熔炼时,还可能因为炉内材料中的氧化物反应,但因为铝铸件加工的熔炼温度不高,反应并不是很明显。
在工业的耐火材料中,镁砖和耐火黏土都适合用于熔铝炉的内衬材料,镁砖在---温度的变化下,强度较小,其使用经常受到---。铝铸件在熔炼的加热过程中,铝合金的表面很快氧化,并随着温度的不断升高,氧化速度也将加剧。在铝合金中,铝的含量---,所以在氧化时所生成的氧化物 主要的还是氧化铝。为了减少铝合金的氧化,除了选用适当的熔炼炉以外,在铝铸件熔炼的过程中,应采用合理的容联操作和技术工艺。尽量减少不用 的工作。
的铝铸件在铸造时应注意铝合金液体的温度,不可太高,也不可太低。以---正常的浇铸温度。浇铸温度的高低要根据具体的铝合金铸件的应用和工艺来决定的。总的原则是 ---铝铸件加工正常的情况下完成的。在浇铸过程中,铝铸件浇注的速度也应注意。一般要看铝液流动性的好坏,铸铝件生产厂家,和浇注温度的高低。保持铝液体在铸造模具中正常上升和流动。要获得 的铝铸件,。固然要把好铝合金熔炼这重要的一关,还要---合理的铸造工艺。使其满足铝铸件的铸造工艺性要求。
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