1、稳定化处理（低温时效）
铸造锌合金因固态相变（脱溶分解与共析转变）由于冷却较快合金元素（cu、mg）的作用而受到抑制，从而获得亚稳定组织。在室温下亚稳态会逐渐缓慢地向稳定态转变而引起铸件尺寸和力学性能的变化。为使铸件尺寸稳定可以进行低温时效以加速上述转变。为锌合金压铸件在铸钛下和稳定化处理后的尺寸收缩情况。高铝锌合金（za型合金）时效时亚稳富铜相的转变将使铸件尺寸---增大。za27的含铜量较高，尺寸膨胀也较大。为时效对za12和za27（重力铸造）试件尺寸的影响。为时效时高铝锌合金压铸件的尺寸和力学性能的变化。时效后可以空气冷却。低温时效因降低力学性能和耐蚀性，仅用于对尺寸稳定性要求---高的零件。
2、均匀化 锌合金的均匀化是在320~400度保持3~8h后随炉冷却。均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得西片状共析组织，合金的塑性和韧性提高而强度降低。均匀化处理适用于za27以提高塑性和韧性。za8和za12一般于铸钛下使用，无需热处理。 锌合金铸件可以在铸钛下使用，但在要求美观或 的耐蚀性时还可进行表面处理（电镀、化学表面处理、涂漆和阳极化处理等）。
(1)焊接修复前的准备
焊接修复前，必须对铸件缺陷部位进行适当清理，以使焊接修复易于操作，---，补焊清理包括:去除铸件表面粘沙，氧化皮、油污等，铝合金铸造件，以及开坡口
铸件是否需要预热以及预热温度主要根据金属的物理性质结构、形状及缺陷所在部位决定，例如，对于结构复杂、壁厚不均匀、导热性差、热胀系数大的铸件，---是缺陷位于应力集中的部位，焊接前均需局部或整体预热。
(2)焊接修复工艺及后处理
铸件的焊接修复，一般情况下，如果缺陷较小可采用焊条电弧焊修复，如果缺陷较大可采用co2气体保护焊修复。根据被焊工件的材质、工作条件和使用性能正确选择焊条或焊丝。焊接修复后应对铸件进行非破坏性检验，包括外观检验、气密性检验、磁粉检验、着色检验等。
合金铸造的生产是指将金属熔炼，制造铸型，并将熔融的金属浇入与零件的形状、尺寸相适应的铸型中，等待其凝固后获得毛坯或零件的成形方法。用于铸造的金属材料种类繁多，铸造铝合金技术，有铸铁、铸钢、铸造铝合金等，湖北铝合金铸造，其中铸铁件的应用很多，占铸件总量的40%-90%。
铸铁件生产铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。机械制造中广泛应用的铸铁中的碳主要是以石墨状态存在的。铸铁中的石墨一般呈片状，经过不同的处理，铸造铝合金标准，石墨还可以呈团絮状，球状，蠕虫状等，使铸铁获得不同的性能。因此，常用的铸铁为灰铸铁，可锻铸铁，球墨铸件，蠕墨铸铁等。
碳既是形成石墨的元素，又是促进石墨化的元素。含碳愈高，析出的石墨数量愈多，愈粗大，而基体中铁素体增加，珠光体减少；反之，含碳降低，石墨减少，且细化。
硅是---促进石墨化的元素，随着含硅量的增加，石墨---增多。硫会引起铸铁的热脆性，阻碍石墨化，增加白口倾向。
磷会增加铸铁的冷脆性，但对石墨化基本没有影响。
锰可部分抵消硫的有害作用，并可增加铸铁的强度，属有益元素。但含锰过多将阻碍石墨的，增加铸铁的白口倾向。
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