对导轨的技术要求
1）导轨的精度要求
滑动导轨，不管是 v-平型还是平 -平型，导轨面的平面度通常取 0.01~0.015mm，长度方面的直线度通常取 0.005~0.01mm；侧导向 面 的 直 线 度 取 0.01~0.015mm， 侧 导 向 面 之 间 的 平 行 度 取0.01~0.015mm，安装导轨，侧导向面对导轨地面的垂直度取 0.005~0.01mm 。
2）导轨的热处理
数控机床的开动率普遍都---， 这就要求导轨具有较高的耐磨性，以提高其精度保持性。为此，导轨大多需要淬火处理。导轨淬火的方式有中频淬火、超音频淬火、火焰淬火等，导轨型号，其中用的较多的是前两种方式。
与滑动导轨相比，滚动导轨的接触部分较小，而且是滚动摩擦 ;因此只需要少量的润滑油就可以满足使用要求。通常情况下滚动导轨的润滑油补给周期为 1 个月，运---度约 100km。而滚动导轨适用于高速运动 ;这是因为滚动导轨与滑动运动单位相比不容易产生摩擦热，所以热形变量很小，两则直线使用速度相差 10倍以上。在使用寿命方面，导轨厂家，滑动导轨受到的摩擦阻力较大，北京导轨，运动磨损随之也大，磨损带来的精度变化较大，所以设备寿命预测困难。
导轨的润滑与防护
1．导轨的润滑1）导轨润滑剂的作用（1）使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提。（2）减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。（3）避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。（4）降低高速时摩擦热，减少热变形。
2）机床导轨润滑油的选择根据经验及数据，选用机床导轨润滑油时主要考虑下列因素。（1）既作液压介质又作导轨油的润滑油。根据不同类型的机床导轨的需要，可选同时用作液压介质的导轨润滑油，既要满足导轨的要求，又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的黏度（50℃）应选择得高些（40～90mm2/s），但像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必须满足，此时导轨一液压润滑油的黏度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需的黏度。（2）按滑动速度和平均压力来选择黏度。（3）根据---机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时，还可参考---现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。
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