连续铸造
是一种---的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,求购铸铝件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
技术特点:
1、由于金属被迅速冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;
2、节约金属,铸铝件焊接,提高收得率;
3、简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化,提高生产效率。
应用:用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件,如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
铝铸件抛丸处理铝合金铸件在铸造成型后,铝铸件非标,毛坯铸件的表面处理一般来说不需要数控精密加工的铸件都采用抛丸的加工形式来解决。这种工艺形式被称为 喷完强化工艺 。
喷完强化就是指以高速运动的弹丸流喷射材料表面并使其表面发生塑性变形的过程。合理的利用塑性变形层内的残余压应力强化。可以---金属材料的疲劳断裂及应力腐蚀,断裂抗力。从而阻止疲劳裂纹的萌生,延长铸铝件的寿命。
喷完强化的工艺成本低、耗能低、设备简单、操作便捷、生产效率---、适应性广、强化效果---等优点。广泛用于变形铝合金、钢、钛合金及高温合金等,对于铸造铝合金进行了一些应用的研究。
消失模铸造
消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,北京铸铝件,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
工艺流程:预发泡***发泡成型***浸涂料***烘干***造型***浇注***落砂***清理
技术特点:
1、铸件精度高,无砂芯,减少了加工时间;
2、无分型面,设计灵活,自由度高;
3、清洁生产,无污染;
4、降低投资和生产成本。
应用:适合成产结构复杂的各种大小较精密铸件,合金种类不限,生产批量不限。如灰铸铁发动机箱体、高锰钢弯管等。
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