挤压铸造
是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形,直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和稳定等优点,是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。
直接挤压铸造:喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位;
间接挤压铸造:喷涂料、合模、给料、充型、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位。
技术特点:
1、可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷;
2、表面粗糙度低,尺寸精度高;
3、可防止铸造裂纹的产生;
4、便于实现机械化、自动化。
应用:可用于生产各种类型的合金,如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等。
铸造铝合金铸件的熔炼过程
在铝合金熔炼时,当炉内的材料所含氧化物的生成热低于铝的氧化物时,铝可以与其发生反应,这些反应的结果使炉内受到侵蚀,铝液受到污染,这是应该避免的。此外,铝合金中氧化铝和其他氧化物,在熔炼时,还可能因为炉内材料中的氧化物反应,但因为铝铸件加工的熔炼温度不高,反应并不是很明显。
在工业的耐火材料中,镁砖和耐火黏土都适合用于熔铝炉的内衬材料,铸铝件批发,镁砖在---温度的变化下,强度较小,其使用经常受到---。铝铸件在熔炼的加热过程中,铝合金的表面很快氧化,并随着温度的不断升高,氧化速度也将加剧。在铝合金中,精密铸铝件,铝的含量---,所以在氧化时所生成的氧化物 主要的还是氧化铝。为了减少铝合金的氧化,除了选用适当的熔炼炉以外,铸铝件,在铝铸件熔炼的过程中,应采用合理的容联操作和技术工艺。尽量减少不用 的工作。
的铝铸件在铸造时应注意铝合金液体的温度,不可太高,也不可太低。以---正常的浇铸温度。浇铸温度的高低要根据具体的铝合金铸件的应用和工艺来决定的。总的原则是 ---铝铸件加工正常的情况下完成的。在浇铸过程中,铝铸件浇注的速度也应注意。一般要看铝液流动性的好坏,和浇注温度的高低。保持铝液体在铸造模具中正常上升和流动。要获得 的铝铸件,铸铝件焊接,。固然要把好铝合金熔炼这重要的一关,还要---合理的铸造工艺。使其满足铝铸件的铸造工艺性要求。
铸造铝合金的成分和分组
随着现代工业的发展,铝和铝合金得到了广泛的应用。除了需要高导热性、高导电性和高耐腐蚀性的零件使用纯铝制造外,为了满足各种工程的需要,铝中大都加入某些元素来获得所需要的性能,即以铝合金的形式被采用。
铸造铝合金中常含有的合金元素:硅(si)、铜(cu)、镁(mg)、锌(zn)、锡(sn)和其他一些元素如锰(mn)、锆(zr)、钛(ti)等。按合金所含基本合金元素的不同,可以将就铸造铝合金分为下列四大组:
1、铸造铝--硅合金;
2、铸造铝--铜合金;
3、铸造铝--镁合金;
4、铸造铝--锌合金。
按照gb1173-74已用于生产中的铸造铝合金的代号,主要化学成分和杂质含量。
铸造铝--硅合金,均以硅作为主要合金元素,通称为明。有时为了区别二元的铝--硅合金,把还含有其他合金元素的铝--硅合金称为特种明。
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