铝铸件的浇铸温度金属型铸造浇铸时浇注温度应控制合适,浇注温度太高则逐渐冷却缓慢,结晶粗大,铝铸件工艺,力学性能低易形成,、气孔等缺陷。浇铸的温度过低会导致浇不足、冷隔等缺陷。因此浇铸的温度因根据铸件的结构及铸造工艺特点选择具体的温度来控制铸件的却限度降到 低。对于铝铸件来说一般的别复杂且壁薄的铸件浇铸温度可以稍微高一点,壁厚较大,较复杂的铸件温度偏低。
铸造件优点
1.可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)
2适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。
3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑
4铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。
缺点
1机械性能不如锻件(组织粗大,缺陷多等)
2砂性铸造中,单件,小批,工人劳动强度大。
3铸件不稳定,工序多,影响因素复杂,铝铸件厂家,易产生许多缺陷。
低压铸造
是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06mpa)作用下充填铸型,孝感铝铸件,并在压力下结晶以形成铸件的方法.。
技术特点:
1、浇注时的压力和速度可以调节,大型铝铸件,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件;
2、采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率;
3、铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利;
4、省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%;
5、劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。
应用:以传统产品为主(气缸头、轮毂、气缸架等)。
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