与滑动导轨相比，滚动导轨的接触部分较小，导轨尺寸，而且是滚动摩擦 ;因此只需要少量的润滑油就可以满足使用要求。通常情况下滚动导轨的润滑油补给周期为 1 个月，运---度约 100km。而滚动导轨适用于高速运动 ;这是因为滚动导轨与滑动运动单位相比不容易产生摩擦热，湖北导轨，所以热形变量很小，导轨规格，两则直线使用速度相差 10倍以上。在使用寿命方面，滑动导轨受到的摩擦阻力较大，运动磨损随之也大，磨损带来的精度变化较大，金属导轨，所以设备寿命预测困难。
导轨应满足的要求
1、导向精度
2、精度保持性
其影响因素主要是磨损。
提高耐磨性以保持精度是提高机床的主要内容之一。
常见的磨损有：磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳。
3、低速运动平稳性
即不出现爬行现象。
其平稳性与导轨的结构、材料和润滑有关；与动、静摩擦系数的差值有关；与传动导轨运动的传动链的刚度等因素有关。
4、结构简单、工艺性好：设计时要注意使导轨的制造和维护方便。
三、争取均匀磨损
磨损是否均匀对零部件的工作期限影响很大。争取均匀磨损的措施：
1、力求使摩擦面上压强均匀分布。
2、尽量减少扭转力矩和倾覆力矩。
3、---支承件有足够的刚度。
4、摩擦副中全长上使用机会不均的那一件硬度应高些。
四、磨损后应能补偿磨损量
磨损后间歇变大了，设计时应考虑在构造上能补偿这个间隙。
补偿方法：可以是自动的连续补偿，也可以是定期的人工补偿。
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