改变铝铸件碱蚀处理程序以提升处理效果发布者：admin 日期：2018/5/24 8:21:03 ---：1010随着铝铸行业的不断发展，铸造行业也开始有了一定的---，正是因为有了广大的需求量，精密加工，才使得这些厂家的生产量---提高，以满足顾客的不同需求。那么，在铝铸行业中，铝铸件碱蚀处理又该通过什么方式发挥到理想的效果呢？
对于铝铸件来说，由于工艺或材料等因素的影响，制造成型的铝铸件表面会很粗糙。为了达到使用要求，比如对产品进行碱蚀处理，以---铝铸件的表面。但是这项操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意。
由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在；组织疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象；加之浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响，铝铸件的表面显得很粗糙，---降低整个铝铸件的品质。
由于铝铸件存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中，必须严格工艺要求。比如说各道工序的清洗要---，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；铸件的实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，非标紧密加工，预镀的时间也比一般零件长一些。
当铝铸件预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以---镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观；镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度。镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。
除此之外，任何一种东西都是需要保养的，精密加工，尤其是对于铝铸件这种适用范围广、作用大的零件来说，保养剂显得重要了，若是保养不当的话不但零件本身会受到影响，作为承载这种零件的器件来说也会造成影响。
精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在it5以上，表面粗糙度ra在0.1μm以下。
精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用---或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能---提高零件的加工精度。由于切削过程残留面积小，又很大限度地排除了切削力、切削热和振动等的不利影响，因此能有效地去除上道工序留下的表面变质层，精密加工技术，加工后表面基本上不带有残余拉应力，粗糙度也---减小，---地提高了加工表面。
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