(1)焊接修复前的准备
焊接修复前，必须对铸件缺陷部位进行适当清理，以使焊接修复易于操作，---，补焊清理包括:去除铸件表面粘沙，氧化皮、油污等，以及开坡口
铸件是否需要预热以及预热温度主要根据金属的物理性质结构、形状及缺陷所在部位决定，例如，对于结构复杂、壁厚不均匀、导热性差、热胀系数大的铸件，铸铝件批发，---是缺陷位于应力集中的部位，焊接前均需局部或整体预热。
(2)焊接修复工艺及后处理
铸件的焊接修复，一般情况下，如果缺陷较小可采用焊条电弧焊修复，如果缺陷较大可采用co2气体保护焊修复。根据被焊工件的材质、工作条件和使用性能正确选择焊条或焊丝。焊接修复后应对铸件进行非破坏性检验，包括外观检验、气密性检验、磁粉检验、着色检验等。
转包法
转包法是george fischer公司开发并申请---的一种球化处理方法。该方法用纯镁作球化剂，内江铸铝件，适用于处理含硫量高的铁液，能使镁的---物、---等杂质与铁液较好地分离，铸铝件加工厂，镁与铁液反应不很剧烈，铁液降温较少，使用安全，镁的吸收率可达60%~80%。具体工艺流程是球化处理前，先将转包横卧，注入定量铁液，然后将球化剂加入反应室，锁紧密闭装置，并盖上包盖。随即转动铁液包将其立放，精密铸铝件，这时铁液通过反应室上的小孔进入反应室，其流速与小孔的面积和铁液包内的静压力有关。镁受热汽化，在反应室内形成镁蒸气压，当压力超过包内铁液静压时，铁液暂停进入，镁的汽化潜热使反应室内温度下降，蒸气压力也随之下降，铁液再次进入反应室，这种自动调节作用能使镁比较平稳地与铁液反应。转包法球化处理过程中也产生较大镁光和灰尘，并且转包内反应室的小孔易被铁液或熔渣堵塞，清理和保持小孔的尺寸比较麻烦，该球化处理方法难于连续处理铁液。
精密铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。
对本企业的废钢（废铸件、浇冒口）要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制s、p成份。并且，对不同材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存，不能混淆。
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