近二十年以来机械制造业正以迅猛的发展步伐向精密加工，机械精密加工，超精密加工发展，在未来的发展过程中精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争中---的关键技术。现代制造业之所发展致力于提高加工精度，其主要原因在于提高产品的性能和；提高其的稳定性和性能的---性，促进产品的小型化、功能性强，零件互换性好，产品的装配、调试生产率高，并促进制造装配自动化。随着制造业的发展，现在的精密机械加工正在从微米、亚微米级工艺发展，在今后的加工中，普通机械加工，精密加工与超精密加工精度分别可达到1um，0.01um、0.001um，而且精密加工正在向原子级加工精度循进，随着---精度的不断提高，为科学技术的发展和进步创造了条件，武汉精密加工，也为机械冷加工提供了---的物质手段。
一提起精度，容易让人联想到电脑、数码式什么的技术名词，实际上，精度和那些时髦名词无关，在它们出现以前，人类就已经可以达到---的精度了。
对加工用机械的精度影响很大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨---的。
也就是说，精密加工机械，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。
超精密机械导轨的滑动面被称为平面，要---度在1/10000毫米以上，没有任何机械能够加工这种平面，只能用手工的方式加工。
平面不是一个光滑的镜面，而是---了有规律的花纹的平面，超精密加工，花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。
根据生产实践证明，氢是能大量溶解于铸造铝合金中的气体，是导致铝合金形成气孔的主要原因，是铸造铝合金中有害的气体，也是铝合金中溶解度气体。在铝铸件凝固过程中由于氢的析出而产生的孔隙，不仅减少了铸件的实际截面积而且是裂纹源。
惰性气体是不能溶于铸造铝合金>;中的，其他气体一般与铝或铝合金反应形成铝的化合物。氢在液态铝或铝合金中的溶液解度很大，而几乎不溶解于固态铝。周围空气中的氢气含量并不多，氢的通常的来源是铝和水蒸气的反应，而水蒸气主要来源于炉气中的水分、设备及工具吸附的水分、一些材料的结晶水与铝锈al(oh)2分解出来的水分等。
另外，铝合金铸件的回炉料带入的油污、有机物、盐类熔剂等与铝液反应也能生成氢；镁、钠、锂可以改变铝的表面的氧化膜，使活性氢原子容易进入，金属氟和铍则能在铝的表面形成更致密的氧化膜，降低氢向铝液或铸造铝合金中扩散的速度，对铝合金起到保护作用。
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