精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在it5以上，表面粗糙度ra在0.1μm以下。
精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用---或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能---提高零件的加工精度。由于切削过程残留面积小，又很大限度地排除了切削力、切削热和振动等的不利影响，因此能有效地去除上道工序留下的表面变质层，湖北铝合金铸造，加工后表面基本上不带有残余拉应力，铸造铝合金厂，粗糙度也---减小，---地提高了加工表面。
目前的超精密加工，以不改变工件材料物理特性为前提，以获得---的形状精度、尺寸精度、表面粗糙度、表面完整性（无或很少的表面损伤，包括微裂纹等缺陷、残余应力、组织变化）为目标。
超精密加工的研究内容，即影响超精密加工精度的各种因素包括：超精密加工机理、被加工材料、超精密加工设备、超精密加工工具、超精密加工夹具、超精密加工的检测与误差补偿、超精密加工环境（包括恒温、隔振、洁净控制等）和超精密加工工艺等。一直以来，---学者围绕这些内容展开了系统的研究。
作为铝合金铸造的模具钢，首先要求有高的回火抗力和冷热疲劳抗力，因为大量连续生产的铝合金铸造模具，长时间处于一定温度作用下，精密铝合金铸造，应持续保持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。因此，模具应具有---的性与回火稳定性。
铝合金铸造模具表面反复受到高温加热与冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力，此应力超过模具材料的弹性---时，发生反复的塑性变形，引起热疲劳。同时，模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化，铝合金铸造方法，也会逐渐产生微细裂纹，大多数情况下，热疲劳是决定铝合金铸造模具寿命的重要因素。
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